Что есть в имени? Мысли о стереолитографии Te

Что есть в имени? Мысли о стереолитографии терминологии

Джим Рейц, генеральный директор Union Tech, Inc.

Выступая недавно перед участниками группы пользователей аддитивного производства, я заметил, что термин SLA®Стал синонимом широкого спектра процессов аддитивного производства, в которых используется источник ультрафиолетового света для отверждения, слой за слоем, фотополимерной рецептуры для преобразования компьютерного проектирования (CAD) в трехмерную деталь. Люди используют SLA для описания ряда процессов, от лазерных промышленных и настольных систем до различных систем на основе цифровой обработки света (DLP). Итак, каково значение семантического перехода SLA к всеобъемлющему описанию? Важно ли проводить различие между SL и SLA в качестве описания процесса стереолитографии?

Стереолитография была первым широко используемым процессом в том, что стало аддитивной промышленностью. SLA была и остается, насколько мне известно, зарегистрированной торговой маркой 3D Systems. Любой студент, изучающий историю 3D-печати, понимает SLA как аббревиатуру для StereoLithography Apparatus, аналогичную PCA как обычно используемую аббревиатуру для Post-Cure Apparatus. SL-это легко понятная и общая аббревиатура для стереолитографии как процесса, отличного от любого конкретного оборудования.

Существует, однако, еще большая проблема, чем различение SL как общего дескриптора процесса. Рассмотрим, как работает обычно используемое промышленное SL-оборудование: мощные лазеры с более низкой длиной волны рисуют изображение сверху на платформу, точно расположенную в чане фотополимера, с механическим повторным покрытием между слоями и платформой, движущейся вниз. Теперь рассмотрим существенные различия в различных процессах, называемых SLA:

-Визуализация может осуществляться из-под «чана» через УФ-прозрачную платформу с изображением части, подключенной к платформе, которая поднимается в воздух

-Требования к поддержке могут варьироваться в зависимости от процесса

-Различия в источнике света от типа лазера до лампы DLP

-Визуализация путем рисования каждого слоя против «проецирования» всего слоя мгновенно

-Изменения в источниках ультрафиолетового света, длине волны и энергии

-Химия образования с учетом определенной длины волны и доступной энергии отверждения

-Различия в возможности повторного покрытия и практичной толщине слоя

-Значительные изменения в требованиях к пост-отверждения выстраивая в ряд от УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО отверждения к запеченной повышенной температуре

По сравнению с традиционным промышленным SL эти изменения могут привести к значительным практическим различиям в отношении размера детали, скорости сборки, точности, требований к отделке, а также физических и механических свойств. Вот почему так важно использовать точную терминологию и избегать путаницы атрибутов процесса. Поскольку база пользователей AM быстро расширяется, мы должны разработать прочные основы понимания преимуществ и ограничений доступных процессов. Повторное введение технических различий между этими фотополимерными процессами обеспечит лучшее понимание и удовлетворение конечных пользователей при выборе процесса и материалов, которые наилучшим образом отвечают их потребностям.

Можем ли мы отказаться от словесной кашицы и потенциальных проблем использования торгового термина SLA и использовать разумные дескрипторы, которые четко очерчивают эти процессы AM? Например: 355 нм SL, 405 нм настольный SL и (по длине волны) DLP являются хорошими отправными точками, позволяющими потенциальным пользователям распознавать различия в типе процесса и последствиях процесса. Давайте не позволим поисковой оптимизации или широким маркетинговым соображениям диктовать дескрипторы технических процессов, которые помогают в правильном общении технологических возможностей.

Узнать больше скачать этот pdf: