Технология 3D-печати Sla Обзор процесса 3D-печати Sla

SLA-это аддитивный производственный процесс, который относится к семейству уменьшенных фотополимеризаций. В SLA объекты производятся путем выборочного отверждения полимерных смол слой за слоем с использованием ультрафиолетовых (УФ) лазерных лучей. Материал, используемый в SLA, представляет собой светочувствительный термореактивный полимер в жидкой форме. Светоотверждаемый процесс формования, также часто называемый стереолитографией, известен на английском языке как StereoLithography, или SL, или иногда просто SLA (StereoLithography Apparatus), который был запатентован в Соединенных Штатах Чарльзом Халлом в 1984 году и стал первой технологией быстрого прототипирования. Процесс был запатентован Чарльзом Халлом в 1984 году и стал первой технологией быстрого прототипирования, которая была разработана. С тех пор, как 3D Systems впервые представила коммерческую машину быстрого прототипирования SLA в 1988 году, SLA стала одной из наиболее зрелых и широко используемых типичных технологий RP. Он использует светочувствительную смолу в качестве сырья и затвердевает ее УФ-лазером с компьютерным управлением. Этот метод может быть простым и полностью автоматическим изготовлением сложных трехмерных форм, которые трудно производить различными методами обработки, и имеет эпохальное значение в области технологии обработки.

A, принцип формирования технологии 3D-печати SLA

Жидкая светочувствительная смола, гелиево-кадмиевый лазер или аргоновый ионный лазер испускали ультрафиолетовый лазерный луч под управлением системы управления в соответствии с частями слоистой информации о поперечном сечении на светочувствительной поверхности смолы для точечного сканирования, так что отсканированная область смолы тонким слоем реакции фотополимеризации и отверждения, Формирование тонкого слоя деталей. После отверждения слоя стол сдвинулся вниз по толщине слоя на расстояние, так что на исходную поверхность отвержденной смолы, а затем нанести новый слой жидкой смолы, скребок будет более вязкой поверхностью смолы, соскабливающей плоский, а затем следующий слой процесса сканирования, Новый отвержденный слой прочно склеен с предыдущим слоем и так далее, пока производство всей детали не будет завершено, чтобы получить трехмерный твердый прототип.

B, процесс технологии печати SLA3d

Производство светового отверждения быстрого прототипирования, как правило, можно разделить на три этапа: предварительная обработка, прототипирование и последующая обработка. Этап предварительной обработки в основном осуществляется через проектирование CAD трехмерной твердотельной модели, преобразование данных прототипа, ориентацию размещения для определения, применения поддержки и использования дискретных программ для нарезки модели, проектирования пути сканирования, полученные данные позволят точно контролировать движение лазерного сканера и подъемного стола, Фактически, заключается в подготовке данных для производства прототипа; производство прототипа осуществляется на специальной светоотверждающей системе оборудования для быстрого прототипирования. Прототипирование выполняется на специальной системе оборудования для быстрого прототипирования светоотверждением. Перед прототипированием, свет-лечить быструю систему оборудования прототипирования нужно быть начатым заранее так, что температура материала смолы достигнет заданной разумной температуры и лазеру нужно некоторое время стабилизации после зажигания. Как только оборудование работает нормально, запускается управляющее программное обеспечение прототипирования, и файл данных слоя, сгенерированный предварительной обработкой, читается, чтобы начать производство стека. Весь процесс светлого отверждения штабелированных слоев сделан автоматически под контролем программной системы, и система останавливает автоматически после того как все штабелированные слои сделаны. После того как слоение прототипа сделано в быстрой системе прототипирования, его нужно слезать и другие последующие работы обработки извлечь отход и структуру поддержки.

C, тенденция развития и перспектива SLA

Технология SLA в основном используется для изготовления многих видов форм и моделей и т. Д. Также можно заменить восковые формы в литье по выплавляемым моделям SLA, добавив другие компоненты в сырье. Поэтому тенденция развития заключается в разработке светочувствительных материалов с низкой усадкой, быстрым отверждением и высокой прочностью. Тенденция развития стереоскопического метода светового отверждения-это высокоскоростной, энергосберегающий, защита окружающей среды и миниатюризация. Растущая точность обработки позволяет быть первым в области биологии, медицины, микроэлектроники и т. д.